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Análise de Pareto

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Just in Time

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Just in Time é um conjunto de técnicas japonesas que revolucionou o conceito de produção. Características:   ·      Lotes unitários de produção. ·      Produção puxada. · Produção somente quando necessário. Não tem estoque. ·      Aumento de produtividade. ·      Uso de kanban no processo de produção - gestão visual da produção. ·      Baixo custo de estoque em processo.   Torna as  organizações cada vez mais dependentes de fornecedores, já que não mais possuíam estoques que garantissem uma eventual interrupção no fornecimento.  

Gráfico de controle ou Carta de controle

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Diagrama de Causa e Efeito

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Diagrama causa e efeito Também chamado de diagrama de Ishikawa  ou espinha de peixe (semelhança devida ao aspecto visual). Aplica-se esse método quando acontece algum problema. A equipe avalia o efeito e listam-se as causas, que podem estar relacionadas à mão de obra (pessoas), máquinas/ ferramentas, métodos, moeda (custo), meio ambiente, medidas de desempenho e outros itens que a equipe julgar importante ao problema ocorrido.  

Gasto - Despesas - Custo

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Custos

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PDCA

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O ciclo PDCA é a sigla de Plan (planeje), Do (faça), Check (controle, verifique), Act (atue corretivamente). Melhorar a qualidade de informação visa um serviço melhor, de menor custo, com maior facilidade de uso, mais seguro e de entrega mais rápida. Depois de executar toda a sequência do ciclo, é preciso reiniciar.   

Logística de Produção

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Logística de Distribuição

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  custo logístico total 

Logística de Suprimento

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SWOT - FOFA

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Logística

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A logística reversa trata do fluxo de materiais que retornam através do canal de distribuição pós-venda (CDR-PV) ou do canal de distribuição reverso pós-consumo (CDR-PC). O canal de distribuição reverso de pós-consumo considera canais de reúso, nos quais o produto serão reutilizados na função original, sem a necessidade de remanufatura.  

Produção

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  Sistemas de produção puxados - busca reduzir ou eliminar a dependência das previsões por meio do planejamento conjunto e da troca rápida de informações entre os participantes da cadeia de suprimentos. O processo de manufatura inicia-se a partir de uma venda, em detrimento dos antigos sistemas fundamentados na previsão. Também   verificam-se processos de produção mais curtos com menos etapas, com um tempo de execução mais rápido e maior potencial de customização para o cliente.

Balanced Scorecard - Placar Balanceado

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Enterprise Resource Planning

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Data Mining

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Shareholder x Stakeholders

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Conceitos Administrativos

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A  empresa  quando recorrer à prática do benchmark ordena a seus gerentes que estudem as práticas empregadas pelas melhores empresas do seu setor. Crossdocking é uma operação do sistema de distribuição, referente ao Supply Chain Management , em que os produtos são recebidos, selecionados e encaminhados de um caminhão para outro.    O brand equity ( trad. valor da marca) de uma organização se refere ao valor agregado pela marca a seus bens e serviços. Sistema harmonizado é um método utilizado nas transações de importação e exportação, com base em uma convenção internacional que ordena os produtos e os classifica em seus diversos aspectos inerentes ao comércio exterior.